一般情况下，我们会将埋地金属管道的腐蚀形式分为两种，一种是均匀腐蚀，另一种是局部腐蚀。大部分为局部腐蚀，危害较大。钢管在土壤中的腐蚀过程主要是电化学溶解过程，腐蚀细胞的形成导致钢管腐蚀穿孔。

     针对埋地管线的电化学腐蚀过程，推导出钢管的防腐方法。例如，在管道外壁添加防腐涂层可以增加回路电阻，降低腐蚀电流;直流电源的加入会使钢管对土壤产生负电位，形成阴极保护。防腐涂层的法律规则表，阴极保护的基本规则。但是一旦防腐层被破坏，暴露在外的铁件会加速局部腐蚀。因此，防腐涂层与阴极保护相结合是现阶段 有效的防腐方法。

     而对于城市燃气系统，由于地下管网密集，阴极保护的外部电源会对其他管道产生较大的干扰，对自身有利，而其他未受保护的管道则会造成腐蚀干扰。牺牲阳极与钢管连接的金属材料具有比钢管更大的负电位，其保护规律不会出现这种情况。因此，城市燃气输气总管应采用防腐涂层与牺牲阳极联合防腐的方法。对于其他非主低压管道，一般直接采用防腐涂敷法。

     在牺牲阳极保护方法中，通常采用镁合金作为牺牲阳极来保护管道。由于输出电流过程中的损伤，镁合金牺牲阳极的设计使用寿命与管道的使用寿命 匹配，既不浪费也不增加维护成本。但需要注意的是，当土壤电阻率过高，且受保护的管道穿越水域时，不应采用牺牲阳极保护。

     需要注意的是不同的防腐方法具有不同的防腐质量和成本。防腐方法和费用要根据不同的压力、不同的使用、不同的环境、不同的受保护钢管输送的气体等综合考虑。在考虑经济合理性,应注意两点:①主要防腐投资建设天然气管道网络;②天然气管道网络运行后的维护成本。由于城市燃气管网处于城区范围内，投产后维护维修难度大，成本高，应适当增加一次投资，以减少投产后管道的日常维护工作量。