与船舶相比，海洋平台 大的特点是需要保护的结构复杂、尺寸大、海洋环境长期腐蚀、维护困难和成本高。这对海洋平台的保护提出了苛刻的要求，一般要求保护寿命超过10~20A。

     海洋平台防腐蚀方法包括：①涂层保护法；②阴极保护法；③金属喷涂+涂层保护法；④无机涂层法；耐腐蚀金属保护法。

     在选择防腐方法时应考虑以下因素：①腐蚀环境；②海况；③使用寿命；④对工程结构形状和部分的适应性；⑤定期维护的可能性；⑥防腐工程施工技术；⑦经济性等。

     水下钢结构防腐方法的种类和特点：①涂层。特点：厚膜涂层增加耐久性，施工成本低，维修方便，重涂方便；即使是干湿交替的区域也可以使用水下硬化的焦油环氧树脂、潮湿表面用焦油环氧树脂等进行重涂；目前，厚膜无机锌+焦油环氧系列虽然颜色局限于黑色，但单体耐腐蚀性非常优越。②金属喷涂+涂层。特点：金属喷涂层作为防腐基层与涂料不同，但其特点与涂料相同；涂层破损时，铝喷涂层的耐久性较好。③有机涂层。特点：玻璃纤维和聚酯增强涂层具有良好的抗冲击性；如果采用厚膜无机锌和铝喷涂层作为底漆，则耐蚀性将大大提高。如果氯丁橡胶涂层粘合剂使用不当，其耐久性将降低。④无机涂层。特点：由于受干燥收缩和外力的影响，存在微裂缝和抗腐蚀性差等方面的打桩问题，用聚合物和纤维、合成树脂代替钢材和水泥，这是目前正在考虑的改进措施，确保均匀性和厚度非常重要。⑤阴极保护。特点：应考虑点蚀，必须与涂层和其他防腐方法相结合。⑥涂层金属。特点：耐腐蚀性特别好，但不锈钢容易产生孔洞腐蚀，一般存在加工和焊接问题；与普通钢连接的部位易发生电化学腐蚀，需加强防护；此外，还存在价格高、经济差的问题。