在工业化进程不断加快的今天，工业生产对船舶内壁防护的运行安全提出了更高的要求。容器设备对耐腐蚀能力的要求越来越高，设备部件也越来越大，对内部保护的需求也急剧增加。近年来，许多保护装置投入运行，因为新装置必须维护，旧的或损坏的设备需要保存，必须降低运行成本。

  金属容器和装置的材料包括普通碳钢、热镀锌钢、不锈钢、铜及其合金。这些材料在水中的耐腐蚀性有很大的不同，就像保护电位一样，静电电位也有很大的不同。我们通常采用合理的结构设计，适当的阳极数量与布置来确保适宜的电流分布。同时如果采用强制电流保护，则可能会导致过高的析氢量。

  在石化厂区，地下输油、输气、输水、热力管道纵横交错，由于内部输送介质的强烈腐蚀，以及外部土壤和杂散电流干扰的腐蚀作用，泄露事故时有发生，导致管道设备非计划检修、更换，甚至影响到企业的生产运行，造成巨大的直接、间接损失。所以，对整个石化厂区埋地管线进行区域性阴极保护以被越来愈多的企业所重视，这也是石化企业加强安全生产的需要。

  在储罐区可以把几根管线和与其连接的储罐作为一个整体来考虑，进行小范围的区域性阴极保护。在一个阴极保护系统内，不同管线之间和管线与储罐之间不需要电绝缘，同时也可以消除金属构筑物之间的相互干扰。小范围的区域性阴极保护的投资比单个阴极保护工程投资的总和要小的多。目前石油、化工、湿法冶炼、火力发电等企业中有许多大型混凝土贮池，其功能为：用作酸、碱液的储存；酸碱的中和处理；污(废)水存放等。

  这些贮池一般为埋地式或半埋地式的封闭、半封闭、敞口露天状态，且大都采用钢筋混凝土结构。贮池由于长期受酸碱等化学品、工业污水、工业大气、紫外线、固体颗粒的流动磨损等因素的作用，存在着酸碱腐蚀、大气腐蚀、磨蚀、渗透式胀裂的物理侵蚀和菌藻类的微生物腐蚀等多种较复杂的腐蚀形态，严重影响了它的使用寿命。因此我们在设计贮池时就要采取合理的防腐蚀措施。

  大型钢筋混凝土贮池一般均建在室外，经过了一年四季的温差变化，容易发生胀裂渗透的物理性破坏；贮池中存放的螺旋输送机废酸或酸性介质、碱液，能使水泥固化物中的游离铝酸三钙、氢氧化钙的水化物反应生成可溶性盐类，造成水泥表面层层剥减；大气中的二氧化碳与水泥中的氢氧化钙作用生成不溶于水的碳酸钙，堵塞在混凝土的孔隙中，二氧化碳还可以和孔隙中的碳酸钙进一步反应生成易溶于水的碳酸氢钙，使混凝土受到破坏。当水质为碳酸钠、碳酸钙型时，水中的碳酸钙呈不饱和状态，有继续溶解混凝土中碳酸盐的能力，致使混凝土强度减弱。此外，大多数贮池由于长期存放污水，当夏季温度升高到30～4O℃时，污水中菌藻类微生物大量繁殖，从而形成严重的微生物腐蚀。