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输油管道采用的防腐措施

点击量:129    时间:2020-12-18

输油管道采用的防腐措施(图1)

  根据以往的经验,底漆一般采用红丹油基防腐漆和红丹醇酸型防腐漆。该涂料具有良好的防腐性能,与钢表面具有较强的弯曲力。在施工现场,掌握好樟脑与清油的配比十分重要。待底漆干后,将面漆均匀刷两遍。面漆材料有很多种,但 常用的是铝漆。铝漆膜光滑、坚韧、附着力强、有金属光泽。

  由于油脂产品洁净度的不同,油脂产品中会残留一些杂质、水分和微生物。如前所述,由于这些残留物的存在,会在管道内壁形成电偶细胞,造成防腐,产生的锈片会严重影响油品质量。内腐蚀防护一般采用036耐油防腐涂料。该涂料化学稳定性好,机械性能高,无油污,使用方便。

  除上述涂层防腐蚀外,还可配合牺牲阳极保护。在电化学腐蚀中,高电位的金属是阴极,低电位的是阳极。电流由高电位变为低电位。低电位金属失去电子而被氧化,导致腐蚀。如果发现其他金属的电势低于管道的电势,电势较低的金属会失去电子而被腐蚀。这种方法称为牺牲阳极保护。一般采用镁阳极和锌阳极。

  石油管道阴极保护一般采用牺牲阳极保护方法。通过将低电位的金属或合金连接在被保护的金属管上形成新的腐蚀单元。该方法将电极电位低于被保护金属的金属或合金作为阳极,固定在被保护金属上形成腐蚀电极,被保护金属作为阴极。适用于电流要求小的裸管或镀膜管裸露部位的阴极保护。


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